Zahteve za dvojni planetarni mešalnik pri proizvodnji akumulatorske brozge

1. Zmogljivost je dovolj velika

Proizvodnja baterij zahteva več polov in zahteva boljšo konsistenco baterij. To zahteva, da gnojevka potrebuje določeno konsistenco. V dejanskem procesu mešanja gnojevka v vsakem loncu ne bo popolnoma enaka zaradi razlogov, kot so delovanje mešanja, čas in zaporedje hranjenja. Ni nujno, da je viskoznost enaka. Zato mora mešalnik imeti določeno zmogljivost. Trenutno lahko velik mešalnik doseže 2000 L. Ko je zmogljivost dovolj velika, je treba upoštevati sposobnost mešanja in učinek mešanja materialov.

2. Dober sistem vakuumskega tesnjenja

Mešalnik potrebuje dober sistem vakuumskega tesnjenja iz treh glavnih razlogov:

① Med celotnim postopkom mešanja se bo zaradi pogostih trkov in trenja med materiali, pa tudi zaradi trenja med mešalom in materiali, proizvedlo več toplote in temperatura bo narasla. Povišanje temperature bo povzročilo oddajanje nekaterih topil in ustvarjanje močnega ostrega vonja, kot so NMP, PVDF itd. Organski plini so zelo škodljivi za človeško telo.

② Ko je prašek v fazi predmešanja suhega prahu, če zaprt sistem ni dovolj dober, se bo prah razpršil, kar bo poškodovalo delovno okolje, vplivalo na kakovost izdelka in povzročilo škodo zaposlenim.

③ Znotraj praška so velike praznine in po mešanju s topilom mora biti znotraj gnojevke veliko mehurčkov. Pred nanašanjem premaza na drogove je potrebno razpliniti goščo. V nasprotnem primeru bodo mehurčki med postopkom premazovanja počili, površinska gostota bo drugačna in celo folija bo izpostavljena, kar je izjemno škodljivo za delovanje baterije.

3. Material mešalnika ima močno odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi in stabilne fizikalne in kemične lastnosti

Očitno mora imeti mešalnik ne glede na močno alkalnost materiala pozitivne elektrode, močno korozijo NMP itd. odlično odpornost proti koroziji. Med postopkom mešanja nenehno mešanje prahu z mešalom zahteva, da je odporen na obrabo in ima dovolj dolgo življenjsko dobo.

4. Struktura rezila mešala je razumna, zasnova hitrosti mešanja pa izpolnjuje zahteve

Poleg zadostne moči mešanja in obsega mešanja v mešalniku imata na pripravo brozge velik vpliv oblika in mehanska zasnova lopatic mešalnika.

Najprej je treba zagotoviti, da je območje mešanja mešala dovolj veliko in da v mešalni posodi ni mrtvega kota. Planetarni mešalniki z dvema ali celo tremi gredi se trenutno uporabljajo v večjih mešalnikih, da se zagotovi, da se v gnojevko enakomerno ne vmešajo drobni delci ali grudice aktivnega materiala.

Drugič, oblika mešala ima absolutni vpliv na disperzijo, mešanje, porazdelitev velikosti delcev, fluidnost itd. materiala. Trenutno običajne oblike na trgu vključujejo tip vesla, tip metulja, tip sidra, tip zasuka, tip krempljev, tip okvirja itd. Med opremo je najbolje biti opremljen z opremo za disperzijo visoke hitrosti, ker nekateri materiali zahteva visokohitrostno strižno silo, da jih razprši, zato je potrebno.

Tretja zahteva je, da ima oprema hitrost mešanja, ki izpolnjuje zahteve za izpolnjevanje zahtev visoke molekulske mase in ultrafine disperzije prahu.

Poleg zasnove glavne mešalne gredi in rezil ima nekatera oprema zasnove, kot sta zasnova strgala in vrtenje posode za izboljšanje učinkovitosti mešanja in stopnje mešanja materialov.

5. Varnost mešalnika

Varnostna zasnova mešalnika mora biti razumna, vključno z zasnovo opreme, zaščiteno pred eksplozijami, zasnovo varnostne zaustavitve opreme v sili in stabilnostjo opreme itd., da ne povzroči škode upravljavcu.