Dvojni planetarni mešalnik - kritična oprema za dosledno proizvodnjo gnojevke iz litijeve baterije

Apr 10, 2026

 

Opis izdelkov

 

V verigi industrije litijevih baterij je postopek izdelave celuloze glavni vir, ki določa energijsko gostoto, življenjsko dobo, varnost in konsistenco baterije. Enotnost, disperzija, vsebnost mehurčkov in stabilnost gošče neposredno vplivajo na kasnejšo kakovost prevleke plošče elektrode in celovito delovanje baterijske celice. Zaradi eksplozivnega povpraševanja po baterijah z visoko energijsko gostoto in visoko stabilnostjo v novi energetski industriji tradicionalna oprema za proizvodnjo celuloze ni mogla izpolniti strogih zahtev glede visoke vsebnosti trdnih snovi, visoke viskoznosti in nano-razpršenosti.
Yushun Intelligent se osredotoča na boleče točke izdelave celuloze iz litijevih baterij in je z inovativno tehnologijo dvojnega planetarnega mešanja ustvaril osnovno opremo z visoko konsistentnostjo pri izdelavi celuloze, dobrim učinkom disperzije in stabilnim nadzorom, kar zagotavlja optimalno rešitev za učinkovito in visoko{0}}kakovostno izdelovanje celuloze iz litijevih baterij.

21

 

 

一. Ključni koraki pri pripravi mešanice litijeve baterije: kvalitativni proces pretvorbe iz prahu v stabilno gnojevko

1. Natančna izbira sestavin in uporaba odmerka

Gnojnica je sestavljena iz aktivnih snovi (litijev železov fosfat, ternarni materiali, grafit), prevodnih sredstev (saje, CNT, grafen), veziv (PVDF, SBR/CMC), topil (NMP, deionizirana voda) in majhne količine dodatkov, ki so natančno odmerjeni. Osnovne zahteve so: napaka sorazmerjanja mora biti ≤ ±0,5 %, zaporedje dovajanja je strogo (najprej suho mešanje, nato mokra metoda), izogibanje lokalnemu aglomeriranju in neenakomernemu navzkrižnemu -povezovanju veziva.

2. Suho mešanje

Pred dodatkom velike količine topila se aktivno snov in prevodno sredstvo predhodno -suho pomešata, nato pa se doda majhna količina lepilne raztopine, da se tvori pasto-podobna masa z visoko vsebnostjo trdnih snovi (65 %-85 %) in izjemno visoko viskoznostjo. Osnovna funkcija: Pustite, da se prevodno sredstvo sprva prilepi na površino aktivne snovi in ​​tako zgradi osnovno prevodno mrežo; Gnetenje z visoko viskoznostjo prisilno prekine aglomeracijo prahu, kar izboljša kasnejšo učinkovitost disperzije.

3. Mokro-hitrostno razprševanje (osnovni proces pridobivanja celuloze)

Postopoma dodajte topilo za redčenje in z močno strižno silo temeljito razpršite aglomerate prahu, da dosežete enakomerno disperzijo na nanometrski ravni. To omogoča, da prevodno sredstvo enakomerno pokrije aktivne delce in da se vezivo popolnoma raztopi in tvori film. Ključni indikatorji: finost gnojevke D90 je manjša od 500 nm in ni vidnih delcev; CV vrednost nihanja vsebnosti trdne snovi je ≤ 0,5 %; ni stratifikacije ali sedimentacije. Težave v industriji: disperzija prevodnih sredstev nano-velikosti je težavna. Tradicionalna oprema nima zadostne strižne sile in je nagnjena k "mrtvim conam disperzije", kar ima za posledico slabo konsistenco gnojevke.

4. Vakuumsko odstranjevanje pene in stabilizacija homogenizacije

V okolju z visokim vakuumom (-0,08 do -0,098 MPa) se izvede mešanje pri nizki hitrosti, da se v celoti odstranijo veliki mehurčki in mikro mehurčki (manj kot 0,1 mm), pomešani v goščo. Funkcija jedra: preprečuje nastanek lukenj, vulkanskih por in neenakomerne površinske gostote med nanašanjem premaza; izboljšati gostoto in tekočnost brozge ter zagotoviti kakovost pločevine elektrod.

5. Zgoščevanje, filtracija in zorenje

Natančno dodajte topilo, da prilagodite viskoznost gošče (4000-6000 mPa·s za negativno elektrodo, 8000-15000 mPa·s za pozitivno elektrodo), filtrirajte skozi sito s 150-200 mrežami, da odstranite magnetne snovi ter odstranite velike delce in kovinske nečistoče; nato izvedite strjevanje pri nizki temperaturi in nizki hitrosti, da omogočite vezivu, da popolnoma prekrije delce in uravnoteži notranjo napetost.

11

 

2. Glavni razlog, zakaj tradicionalna oprema ne more izpolniti zahtev litijeve baterije

Napaka mešane strukture z resnimi mrtvimi conami mešanja

Nezadostna strižna sila in slaba nano{0}}zmožnost disperzije

Nizke zmožnosti nadzora vakuuma in temperature ter slaba stabilnost gnojevke

Nezadostna čistoča in stabilnost, s tveganjem kontaminacije

 

3. Zakaj izbrati Yushun IntelligentDvojni planetarni mešalnik?

11

1. Dvojna planetarna struktura moči za 360° brezšivno mešanje

Z uporabo dvojnega-sistema gibanja "revolucija + rotacija" sistem vključuje tri{2}}dimenzionalno povezavo nizko-gnetelne lopatice, visoko{4}}hitrostnega razpršilnega diska in samodejnega stenskega/spodnjega strgala: vrtenje planetarnega nosilca poganja celotno kroženje gnojevke in konvekcijo ter odpravlja makroskopsko razslojevanje; vrtenje lopatice ustvarja močno strižno silo, ki razbija mikroskopske aglomerate. Enotnost materiala je izboljšana za 40 %, konsistenca serije pa doseže 99,3 %, kar rešuje problem neenakomernosti gnojevke pri njenem izvoru.

2. Vrhunska strižna disperzija za popolno deaglomeracijo nanometrskih praškov

Razpršilni disk, opremljen s servo motorjem z visokim-navorom in natančnim menjalnikom z utrjenim zobnikom, doseže linearno hitrost do 25 m/s, s čimer poveča izhodni navor za 50 %, z lahkoto obvladuje gnojevke s 85-odstotno visoko vsebnostjo trdnih delcev in ultra{4}}visoko viskoznostjo (1 milijon mPa·s). Edinstvena struktura razpršilnega diska ustvarja trojno silo turbulence, striženja in udarca, kar poveča učinkovitost za 60 % in zmanjša porabo energije za 35 %.

3. Inteligentni vakuumski sistem za nadzor temperature: brez mehurčkov, visoka stabilnost v gnojevki

Zasnova z visoko-vakuumsko tesnitvijo doseže-vakuum brez obremenitve -0,098MPa s 24-urnim padcem tlaka<0.002MPa, effectively removing microbubbles and ensuring a "waterfall" flow for slurry pouring, completely eliminating pinholes and volcanic pores in the coating. Dual temperature control of the jacket and chamber, combined with an intelligent module, provides a temperature control accuracy of ±0.5℃, precisely controlling the stirring temperature and preventing binder degradation and solvent evaporation, significantly improving slurry stability.

4. Popolnoma čista in skladna zasnova: brez kovinske kontaminacije, enostavno čiščenje

Materiali v stiku z materiali so izdelani iz nerjavečega jekla 316L/keramični material, zrcalno poliran, odporen-na obrabo,-korozijo in brez obarjanja kovinskih ionov; stopnja kontaminacije s kovino<0.1ppm. Dual mechanical seals and a fully sealed transmission box prevent lubricant leakage; CIP in-situ cleaning and quick-release structure shorten line change cleaning time to within 2 hours, with no residue and no cross-contamination. Meets GMP and cleanroom production standards for the lithium battery industry, adaptable to battery slurry preparation needs across power, consumer, and energy storage scenarios.

5. Inteligentni nadzorni sistem: stabilen, zanesljiv in enostaven za upravljanje

Opremljen je s PLC inteligentnim krmilnim sistemom, ki lahko spremlja hitrost, navor, temperaturo, vakuum in viskoznost v realnem času, samodejno sproži alarm in se zaustavi v primeru nenormalnosti, da se zagotovi varnost proizvodnje. Ključne komponente (ležaji, tesnila) uporabljajo uvožene visoko{1}}kakovostne dele z neprekinjeno 24-urno življenjsko dobo, ki presega 3 leta, kar ima za posledico nizko stopnjo napak in nizke stroške vzdrževanja.