Pogosti problemi disperzije in rešitve za pripravo suspenzij pesticidov z uporabo mlinov peska

Nov 08, 2021

1. Med postopkom mletja se viskoznost poveča. Glavni razlog je, da disperzanta ni enostavno deformirati, ima slabo adsorpcijo in zlahka pade s površine delcev. Originalno zdravilo vsebuje snovi z nizkim tališčem in visokim vreliščem. Dodatke z vlažilnimi in dispergirajočimi kompozitnimi funkcijami, zlasti tridimenzionalne polimerne površinsko aktivne snovi, je mogoče uporabiti za izboljšanje adsorpcije, debeline adsorpcijske plasti, povečanje mazanja med delci in povečanje vsebnosti originalnega zdravila.

2. Penjenje med postopkom mletja. Glavni razlog je napačna izbira disperzanta. Uporabimo lahko vlažilno in razpršilno sredstvo z določeno funkcijo proti penjenju in dodamo majhno količino sredstva proti penjenju. Prekomerna količina organosilicijevega penilca zlahka povzroči nestabilnost sistema in voda se loči.

3. Viskoznost sistema je po mletju visoka. Glavni razlog je, da je izbira sistema aditivov v osnovi pravilna, vendar je treba dodati dispergant, ki vpliva na omočenje in zmanjšanje viskoznosti. Za nadzor viskoznosti pri 200-400mpa.s se lahko uporabi vlažilno in dispergirno sredstvo z boljšo lipofilnostjo.

4. Pasta za shranjevanje toplote ali povečanje viskoznosti po mletju. Glavni razlogi so nepravilna izbira antifriza, nepravilna izbira sredstva proti usedanju ter nepravilna izbira omočilnega in disperzirnega sredstva. Polimerne površinsko aktivne snovi se lahko uporabljajo za doseganje večtočkovnih in večstopenjskih adsorbentov, zmanjšanje površine"golega" delce, izbrati primerna sredstva proti zmrzovanju, zmanjšati topnost disperzantov ali delcev v neprekinjeni fazi, nadomestiti sredstva proti usedanju in zmanjšati inducirano kristalizacijo. Možnost izbire polimerne površinsko aktivne snovi za zmanjšanje topnosti originalnega zdravila v nizkomolekularnih dodatkih.