Inteligentni Pengyi|Stroj za brušenje peska ima širok spekter uporabe. Katere vidike morajo proizvodna podjetja upoštevati pri nakupu strojev za mletje peska?

Brusilnik peska je trenutno oprema za mletje s široko prilagodljivostjo materialov, napredno tehnologijo in visoko učinkovitostjo proizvodnje. Mletna komora je najožja, razmik med prestavnimi palicami je majhen, energija mletja pa je gosta. V kombinaciji z visoko zmogljivim hladilnim sistemom in avtomatskim krmilnim sistemom lahko doseže neprekinjeno obdelavo in odvajanje materialov, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje.

Peščeni mlin spada med opremo za mokro ultrafino mletje, ki se je razvila iz krogličnega mlina. Pogosto se uporablja pri disperziji in mletju praškastih materialov v proizvodnih procesih številnih podjetij.

 Glede na strukturno obliko mešalne gredi jo lahko razdelimo na tip diska, tip palice in tip palice (tj. tip konveksnega bloka).
 Glede na razporeditev brusilnega valja ga lahko razdelimo na navpične in vodoravne vrste.
 Glede na prostornino jeklenke ga lahko razdelimo na laboratorijske, majhne, ​​srednje, velike in super velike.
 Glede na metodo srednjega ločevanja ga lahko razdelimo na statične in dinamične ločevalne mline.
 Glede na energijsko gostoto (inštalirana moč na enoto prostornine) ga lahko razdelimo na peščene mline z nizko/visoko energijsko gostoto.

1. Material sodov za mletje: V industriji mlinčkov za pesek mnogi proizvajalci uporabljajo nerjavno jeklo za brušenje sodov, obstaja pa tudi veliko vrst materialov iz nerjavečega jekla, ki jih mora potrditi lastnik.
2. Material brusilnega rotorja: Kar zadeva postopek mlinov za pesek, obstajata predvsem dve vrsti: ena je brusilna plošča z diskom, druga pa je brusilna vedra s paličnim zatičem in rotor s paličnim zatičem. Učinek mletja paličastega peskanega mlina je veliko pomembnejši kot pri ploščatem mlinu za pesek.

3. Naprava za ločevanje: Pri ločevanju materialov in mletja v vodoravnem mlinu za pesek se v glavnem uporablja naprava za ločevanje z razmikom. Naprava za ločevanje razmikov je v glavnem sestavljena iz dveh delov: statičnega obroča in dinamičnega obroča.
4. Hladilni učinek: ali mehansko tesnilo pušča in kako dolga je njegova življenjska doba.
5. Z vidika učinkovitosti proizvodnje: Učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka določata, ali je strukturna zasnova razumna.
6. Kar zadeva delovanje: glavni krmilni del stroja je zelo centraliziran in enostaven za uporabo.
7. Varnost in preprostost: predvsem razumeti, ali je mlevna komora zasnovana brez mrtvih kotov in kako učinkovito je samočiščenje.
8. Popolne funkcije varnostne zaščite: izbira električnih materialov za celoten stroj, kakovost in varnost itd.

Odporna na obrabo, vzdržljiva in stabilna dvojna mehanska tesnila v posodah zagotavljajo stabilnejšo mehansko delovanje in povečujejo vzdržljivost opreme;
Keramični rotor in valj z nadzorovano temperaturo imata dobro toplotno prevodnost in trojni hladilni sistem, ki lahko strogo nadzoruje temperaturo končnega izdelka in je primeren za temperaturno občutljive materiale;
Natančna obdelava komponent inteligentne opreme, natančna koordinacija vsake komponente, ki zagotavlja nemoteno delovanje opreme brez vibracij ali hrupa;
Visoka linearna hitrost in močna strižna sila;
Regulacija spremenljive frekvence omogoča prihranek energije in stroškov.