Vertikalni rezkalni stroj

Vertikalni rezkalni stroj

Navpični biserni mlin je visoko{0}}tehnološka naprava, zasnovana za ultrafino obdelavo materialov, ki rezultate dosega s pomočjo natančno nadzorovanega polja centrifugalne sile. Njegova navpična usmerjenost ni le prostorska optimizacija, temveč ustvarja edinstveno dinamično okolje, kjer brusni mediji tvorijo gosto in zelo učinkovito plast pod kombiniranim delovanjem gravitacije in centrifugalne sile. V njegovem jedru je revolucionaren sistem ločevanja brez zaslona, ​​ki doseže-ločevanje izdelka in medijev v realnem času z domiselnim ravnovesjem sil namesto fizične filtracije. To zagotavlja, da se prizadevanje za nano-natančnost ujema z izjemno stabilnostjo delovanja in minimalnim vzdrževanjem, kar predstavlja napredno raven v sodobni industriji finega-brušenja.

Opis
 

Opis izdelkov

 

vertical mill

 

production line

01.

Načelo delovanja

Motor poganja rotor z visoko hitrostjo in meša mletje (kot so cirkonijeve kroglice) v navpično usmerjeni komori. To ustvarja močan trk, trenje in strižne sile, ki razpršijo in zmeljejo trdne delce v tekočini.

 

Na vrhu komore deluje centrifugalni ločevalni sistem brez zaslona, ​​ki temelji na natančni dinamiki sile:

✅Centrifugalna sila medija > Tlak črpalke (zadrži mletje)

✅Centrifugalna sila materiala

 

Ta postopek zagotavlja kontinuirano mletje in učinkovito ločevanje končnega produkta.

02.

Ključne značilnosti in prednosti

✅Zasnova brez zaslona,{0}}brez vzdrževanja, neprekinjeno delovanje.
✅Enostavno doseže D50 manj kot ali enako 30nm nano-natančnosti.
✅Motor s trajnim magnetom Direct Drive prihrani do 20-30 % energije.
✅Dvojni povratni ventili in posebna tesnila, brez puščanja.
✅Vertikalna struktura za lažje vzdrževanje.

 

Te funkcije delujejo v sinergiji in zagotavljajo rešitev za brušenje, ki združuje nanometrsko-natančnost z izjemno operativno učinkovitostjo in minimalnimi zahtevami vzdrževanja, kar zagotavlja največjo produktivnost za vaše najzahtevnejše aplikacije.

bead mill

 

Pregled aplikacije

Ta stroj ponuja široko uporabnost v panogah in materialih ter izpolnjuje potrebe večine aplikacij mokrega brušenja.

Viskoznost materialov

Največja viskoznost materiala je3.000 cps.

01

Proizvodna zmogljivost

Standardna proizvodna zmogljivost je2L do 400L.

02

Finost mletja

Tipična finost mletja je50nm do 150nm

03

Industrija uporabe

Elektronski materiali in komponente, nova energija in baterije, napredna keramika, vrhunska-črnila in premazi itd.

04

Uporabni materiali

Vrhunski-kondenzatorski materiali, ogljikove nanocevke, nano-keramika, črnila za brizgalne tiskalnike, katalizatorji, PZT, LTCC in MLCC, litijev železov fosfat

05

 

 

Serija izdelkov

 

Serija z dvema jedroma za visoko-potrebe brušenja

Izberite načrt, ki vam najbolj ustreza.

bead mill

Serija LPM (enojna-moč)

✅Izhodna velikost delcev: 50-300nm
✅Ločevalni sistem: centrifuga brez zaslona
✅Lastnosti: Struktura čepa/diska/turbine, brez zamašitve, brez puščanja.

bead mill

Serija LSM (dvojno-napajanje)

✅Izhodna velikost delcev: 30-300nm
✅Edinstvena prednost: dvojni-sistem napajanja
✅Neodvisni pogoni za separator in rotor, nastavljive hitrosti za prilagodljiv nadzor in finejše mletje

Serija LPM (enojna-moč)
Model Moč motorja
(KW)
Mletna komora (L) Zmogljivost podajanja (L/h) Medij za mletje
(MM)
Teža
(KG)
LPM-2L 7.5 1.3 300 0.05-0.3 1000
LPM-5L 15 4.7 600 0.05-0.3 1500
LPM-20L 37 20 1800 0.05-0.3 2800
LPM-30L 45 30 3600 0.1-0.3 3500
LPM-60L 110 58 7200 0.1-0.3 8000
LPM-150L 185 150 18000 0.1-0.3 10000
LPM-400L 400 400 30000 0.1-0.3 16000
Serija LSM (dvojno-napajanje)
Model Moč motorja
(KW)
Mletna komora (L) Zmogljivost podajanja (L/h) Medij za mletje
(MM)
Teža
(KG)
LPM-2L 13 1.3 300 0.03-0.3 1200
LPM-5L 22.5 3.8 600 0.03-0.3 1500
LPM-7L 30 4.7 1800 0.03-0.3 2000
LPM-20L 56 20 3600 0.05-0.3 3000

 

 

 

Izbirni dodatki in konfiguracije

 

 

 
trirazpoložljivi slogi Rotorjev
 

bead mill

Vrsta turbine

bead mill

Vrsta zatiča

bead mill

Vrsta diska-turbo

 

 
Na voljo so trije materiali, in sicer Inner Barrel in Disperser
 

Silicon Carbide

Silicijev karbid

Zirconia Ceramics

Cirkonijska keramika

Polyurethane

Poliuretan (PU)
 
Smernice za izbiro materiala za mline za perlice
 

Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.

01/

Za modele nad 200L

Izogibajte se legiranemu jeklu zaradi njegove visoke gostote, ki lahko ogrozi stabilnost opreme.

02/

Materiali,-občutljivi na temperaturo

Izogibajte se poliuretanu za valj mlina. Dajte prednost silicijevemu karbidu (optimalna toplotna prevodnost).

03/

Materiali,-občutljivi na kovinsko kontaminacijo

Uporabljajte izključno keramiko ali poliuretan.

04/

Zelo jedki materiali

Poliuretan ni primeren.

05/

Visoke zahteve glede beline

Prednost dajte cirkonijevi keramiki (vrhunsko ohranjanje beline).

06/

Hierarhija stroškov

Trda zlitina > Cirkonij > Silicijev karbid > Poliuretan > Legirano jeklo

 

podoben izdelek

 

pin type nano bead mill

Nano mlin za kroglice z zatičem

Viskoznost materialov: < 20.000 cps

Finost brušenja: 300nm-5um

Disc Type Large Flow Bead Mill

Mlin za perle z velikim tokom

Viskoznost materialov: < 10.000 cps

Finost mletja: okoli 15 um

Turbo Type Bead Mill

Turbo mlin za kroglice

Viskoznost materialov: < 20.000 cps

Finost brušenja: 300nm-5um

lab bead mill

Laboratorijski mlin za kroglice

Viskoznost materialov: < 20.000 cps,

Finost brušenja: 300nm-5um

Dual Power Centrifugal Bead Mill

Dvojni centrifugalni mlin za kroglice

Viskoznost materialov: < 3.000 cps,

Finost brušenja: 50nm-300nm

Direct-Drive Bead Mill

Mlin za perle z neposrednim-pogonom

Viskoznost materialov: < 20.000 cps,

Finost brušenja: 300nm-5um

 

Priljubljena oznake: vertikalni rezkalni stroj, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, ponudba

Par: ne
Naslednji: ne

(0/10)

clearall