
Vertikalni rezkalni stroj
Navpični biserni mlin je visoko{0}}tehnološka naprava, zasnovana za ultrafino obdelavo materialov, ki rezultate dosega s pomočjo natančno nadzorovanega polja centrifugalne sile. Njegova navpična usmerjenost ni le prostorska optimizacija, temveč ustvarja edinstveno dinamično okolje, kjer brusni mediji tvorijo gosto in zelo učinkovito plast pod kombiniranim delovanjem gravitacije in centrifugalne sile. V njegovem jedru je revolucionaren sistem ločevanja brez zaslona, ki doseže-ločevanje izdelka in medijev v realnem času z domiselnim ravnovesjem sil namesto fizične filtracije. To zagotavlja, da se prizadevanje za nano-natančnost ujema z izjemno stabilnostjo delovanja in minimalnim vzdrževanjem, kar predstavlja napredno raven v sodobni industriji finega-brušenja.
Opis
Opis izdelkov


Načelo delovanja
Motor poganja rotor z visoko hitrostjo in meša mletje (kot so cirkonijeve kroglice) v navpično usmerjeni komori. To ustvarja močan trk, trenje in strižne sile, ki razpršijo in zmeljejo trdne delce v tekočini.
Na vrhu komore deluje centrifugalni ločevalni sistem brez zaslona, ki temelji na natančni dinamiki sile:
✅Centrifugalna sila medija > Tlak črpalke (zadrži mletje)
✅Centrifugalna sila materiala Ta postopek zagotavlja kontinuirano mletje in učinkovito ločevanje končnega produkta.
Ključne značilnosti in prednosti
✅Zasnova brez zaslona,{0}}brez vzdrževanja, neprekinjeno delovanje.
✅Enostavno doseže D50 manj kot ali enako 30nm nano-natančnosti.
✅Motor s trajnim magnetom Direct Drive prihrani do 20-30 % energije.
✅Dvojni povratni ventili in posebna tesnila, brez puščanja.
✅Vertikalna struktura za lažje vzdrževanje.
Te funkcije delujejo v sinergiji in zagotavljajo rešitev za brušenje, ki združuje nanometrsko-natančnost z izjemno operativno učinkovitostjo in minimalnimi zahtevami vzdrževanja, kar zagotavlja največjo produktivnost za vaše najzahtevnejše aplikacije.

Pregled aplikacije
Ta stroj ponuja široko uporabnost v panogah in materialih ter izpolnjuje potrebe večine aplikacij mokrega brušenja.
Viskoznost materialov
Največja viskoznost materiala je3.000 cps.
01
Proizvodna zmogljivost
Standardna proizvodna zmogljivost je2L do 400L.
02
Finost mletja
Tipična finost mletja je50nm do 150nm
03
Industrija uporabe
Elektronski materiali in komponente, nova energija in baterije, napredna keramika, vrhunska-črnila in premazi itd.
04
Uporabni materiali
Vrhunski-kondenzatorski materiali, ogljikove nanocevke, nano-keramika, črnila za brizgalne tiskalnike, katalizatorji, PZT, LTCC in MLCC, litijev železov fosfat
05
Serija izdelkov
Serija z dvema jedroma za visoko-potrebe brušenja
Izberite načrt, ki vam najbolj ustreza.

Serija LPM (enojna-moč)
✅Izhodna velikost delcev: 50-300nm
✅Ločevalni sistem: centrifuga brez zaslona
✅Lastnosti: Struktura čepa/diska/turbine, brez zamašitve, brez puščanja.

Serija LSM (dvojno-napajanje)
✅Izhodna velikost delcev: 30-300nm
✅Edinstvena prednost: dvojni-sistem napajanja
✅Neodvisni pogoni za separator in rotor, nastavljive hitrosti za prilagodljiv nadzor in finejše mletje
| Serija LPM (enojna-moč) | |||||
| Model | Moč motorja (KW) |
Mletna komora (L) | Zmogljivost podajanja (L/h) | Medij za mletje (MM) |
Teža (KG) |
| LPM-2L | 7.5 | 1.3 | 300 | 0.05-0.3 | 1000 |
| LPM-5L | 15 | 4.7 | 600 | 0.05-0.3 | 1500 |
| LPM-20L | 37 | 20 | 1800 | 0.05-0.3 | 2800 |
| LPM-30L | 45 | 30 | 3600 | 0.1-0.3 | 3500 |
| LPM-60L | 110 | 58 | 7200 | 0.1-0.3 | 8000 |
| LPM-150L | 185 | 150 | 18000 | 0.1-0.3 | 10000 |
| LPM-400L | 400 | 400 | 30000 | 0.1-0.3 | 16000 |
| Serija LSM (dvojno-napajanje) | |||||
| Model | Moč motorja (KW) |
Mletna komora (L) | Zmogljivost podajanja (L/h) | Medij za mletje (MM) |
Teža (KG) |
| LPM-2L | 13 | 1.3 | 300 | 0.03-0.3 | 1200 |
| LPM-5L | 22.5 | 3.8 | 600 | 0.03-0.3 | 1500 |
| LPM-7L | 30 | 4.7 | 1800 | 0.03-0.3 | 2000 |
| LPM-20L | 56 | 20 | 3600 | 0.05-0.3 | 3000 |
Izbirni dodatki in konfiguracije
trirazpoložljivi slogi Rotorjev



Na voljo so trije materiali, in sicer Inner Barrel in Disperser



Smernice za izbiro materiala za mline za perlice
Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.
Za modele nad 200L
Izogibajte se legiranemu jeklu zaradi njegove visoke gostote, ki lahko ogrozi stabilnost opreme.
Materiali,-občutljivi na temperaturo
Izogibajte se poliuretanu za valj mlina. Dajte prednost silicijevemu karbidu (optimalna toplotna prevodnost).
Materiali,-občutljivi na kovinsko kontaminacijo
Uporabljajte izključno keramiko ali poliuretan.
Zelo jedki materiali
Poliuretan ni primeren.
Visoke zahteve glede beline
Prednost dajte cirkonijevi keramiki (vrhunsko ohranjanje beline).
Hierarhija stroškov
Trda zlitina > Cirkonij > Silicijev karbid > Poliuretan > Legirano jeklo
podoben izdelek

Nano mlin za kroglice z zatičem
Viskoznost materialov: < 20.000 cps
Finost brušenja: 300nm-5um

Mlin za perle z velikim tokom
Viskoznost materialov: < 10.000 cps
Finost mletja: okoli 15 um

Turbo mlin za kroglice
Viskoznost materialov: < 20.000 cps
Finost brušenja: 300nm-5um

Laboratorijski mlin za kroglice
Viskoznost materialov: < 20.000 cps,
Finost brušenja: 300nm-5um

Dvojni centrifugalni mlin za kroglice
Viskoznost materialov: < 3.000 cps,
Finost brušenja: 50nm-300nm

Mlin za perle z neposrednim-pogonom
Viskoznost materialov: < 20.000 cps,
Finost brušenja: 300nm-5um
Priljubljena oznake: vertikalni rezkalni stroj, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, ponudba
Pošlji povpraševanje
Morda vam bo všeč tudi
-

Avtomatski mešalni stroj za barvo za industrijske barve
-

Dvojni planetarni mešalnik za smolno tesnilno maso
-

Litij-ionska baterija Sistem za avtomatsko serijsko ...
-

Laboratorijski dvojni planetarni mešalni stiskalni s...
-

Eksplozivni ognjemeti na raketni pogon Vertikalni gn...
-

Stabilna oprema za mletje s pigmentnim črnilom in pe...

